Funzioni del sistema di bilanciamento dinamico SB-1000

1 · ·Progettazione di elettronica digitale rafforzata per una durata più lunga e maggiore affidabilità
Facile da installare e usare
3, ridurre il tempo di impostazione e migliorare il tasso di produzione
La precisione dell'equilibrio automatico raggiunge il livello 0,02 per migliorare la qualità dei componenti
5,· Interfaccia utente iconica
Servizio clienti SBS
Compatibile con dispositivi SBS esistenti

Progettazione elettronica digitale rafforzata per prolungare la vita e migliorare l'affidabilità· Facile da installare e usare
9, ridurre il tempo di impostazione e migliorare il tasso di produzione
La precisione dell'equilibrio automatico raggiunge il livello 0,02 per migliorare la qualità dei componenti
11, prolungare la vita dei cuscinetti di macinatura, ruote di riparazione e albero
Interfaccia utente iconica,
13 eCompatibile con dispositivi SBS esistenti

Sistema di bilanciamento completamente automatico integrato
Per garantire un taglio accurato delle ruote di macinatura, la liscità della superficie e la correttezza della geometria dei componenti, è necessario prevenire le vibrazioni durante il processo di macinatura.
Le vibrazioni durante la macinatura sono causate principalmente dallo squilibrio della macinatura. La causa comune è lo squilibrio della macinatura stessa, cioè il sacchetto della macinatura
Contiene grandi quantità di particelle distribuite in modo ineguale, causando squilibri interni nella macinatura. Montaggio eccentrico della macinatura, larghezza della macinatura non coerente, maniglia squilibrata,
Fattori come l'inalazione del refrigerante nella macinatura possono anche aggravare lo squilibrio della macinatura. Dati tutti questi fattori, anche se iniziare a regolare attentamente
L’equilibrio non può essere mantenuto a lungo. Inoltre, la dinamica di rotazione della macinatura cambia sempre a causa dell'usura e della finitura. A causa di questi
Per questo motivo, è stato riconosciuto molto presto che l'equilibrio dinamico della macinatura è un elemento importante nel processo di produzione.


Quando non si garantiscono i costi di acquisto di sistemi completamente automatizzatiL'unità di controllo SB-1000 può anche essere configurata come modalità di bilanciamento manuale.
Non è necessario accendere il sistema in modalità bilanciamento manualeIl bilanciatore automatico SBS.
piuttosto usare unSensore RPM (velocità di rotazione) per rilevare la velocità di rotazione (RPM) e la fase dell'albero in rotazione. segnali RPM che non sono sincronizzati nel tempo (da motori o altre fonti) con la posizione fisica sul componente spinale,
Non è possibile raggiungere un equilibrio adeguato. È necessario utilizzare un sensore RPM con un punto di innesco in posizione fissa per determinare la fase dell'albero.


Il blocco pesante di bilanciamento della ruota di macinatura deve essere utilizzato dall'operatore in base alle esigenzeRimuovere o spostare manualmente per raggiungere un effetto di equilibrio.
L'SB-1000 aiuta l'operatore analizzando lo stato attuale di equilibrio dell'albero e indicando all'operatore come posizionare il blocco di equilibrio per raggiungere l'equilibrio.

Quando eseguire il bilanciamento automatico
Quando la ruota di macinatura tocca il pezzo o il rivestimento, la macinatura genera maggiori vibrazioni. Questo è normale e questi livelli possono superare la tolleranza dell'acqua.
Piano, ma questa vibrazione non ha nulla a che fare con l'equilibrio della macinatura. Controllare manualmente o tramite interfaccia a filo rigido i livelli di vibrazione per determinare se è necessario riorganizzare il piano
Equilibrio. Questo avviene solo se non viene effettuato alcun lavoro di macinatura o riparazione.(solo tra le parti lavorate). Il ciclo di bilanciamento automatico dovrebbe essere effettuato solo nello stesso momento del processo.
In caso contrario, l'esecuzione di un ciclo di bilanciamento automatico durante il processo di macinazione o finitura potrebbe peggiorare le condizioni di bilanciamento.


Selezionare la modalità di bilanciamento (automatico o manuale)
SB-1000 può funzionare in due modalità diverse, la modalità di bilanciamento automatico e la modalità di bilanciamento manuale.
Utilizzo della modalità di bilanciamento automaticoSBS Balancer per eseguire operazioni di bilanciamento completamente automatiche.
Utilizzo della modalità di bilanciamento manualeSensore RPM senza usare il balancer SBS.


Le teste di bilanciamento SBS sono unità meccaniche elettriche, con due motori con ingranaggi speciali installati in ciascuna testa di bilanciamento
Queste unità vengono utilizzate per posizionare due blocchi di equilibrio di posizionamento separati per regolare lo squilibrio.
Indipendentemente dal fatto che la testa di bilanciamento sia statica o rotante, il peso dei blocchi di bilanciamento in entrambe le testa di bilanciamento può essere regolato.
La regolazione del blocco di equilibrio viene effettuata tramite input di potenza e dati.
In questa modalità, l'unità di controllo funziona come analizzatore di bilanciamento, guidando l'utente su come regolare manualmente i blocchi di bilanciamento sulla macinatura dell'albero per raggiungere l'equilibrio. PremereMantieni il pulsante Setup per 1 secondo e verrà visualizzata la schermata di selezione della modalità di equilibrio.

Linea di sensore di vibrazione -Sensore di accelerazione -Linea di sensore di velocità

prestazioni
Visualizzazione RPM: da 300 a 30.000 RPM
Ampia gamma di vibrazioni: da 50 µg a 1,25 g

Risoluzione di visualizzazione vibrante
Tre opzioni per gli utenti
1) 0.1 µm 0.01 mil 0.01 mm/s 1 mil/s
2) 0.01 µm 0.001 mil 0.001 mm/s 0.1 mil/s
3) 0.001 µm 0.001 mil 0.001 mm/s 0.01 mil/s

Ripetibilità delle vibrazioni
6.000 RPM: ±1% a 5,0 µm
300 – 30.000 RPM: ±2% nel rapporto segnale/rumore 50:1

Valori di visualizzazione delle vibrazioni
6.000 RPM: ±2% a 5,0 µm
300 – 30.000 RPM: ±4% nel rapporto segnale/rumore 50:1

Risoluzione di bilanciamento automatico
Lo spostamento è di 0,02 micron a 6.000 RPM

Filtro vibrazione
Filtro digitale personalizzato con larghezza di banda del +/- 3% per misurare RPM

AmbienteCertificazione
Certificazione ETL e CE
Condizioni ambientali e di installazione: grado di inquinamento 2
Installazione di categoria II: IP54, NEMA 12
Intervalo di temperatura ambiente: Da 5°C a +55°C

Testa di bilanciamento integrata - Trasmettitore wireless (trasmettitore e ricevitore) - Sensore di vibrazione - Cassa elettronica - Pannello di comando MPM indipendente.

I sistemi anti-collisione sono utilizzati per evitare il lungo processo di avvio della macchina utensile, il controllo delle collisioni della macinatura / pezzo di lavoro e il controllo della finitura.
La sicurezza della lavorazione è fondamentale in un processo di produzione completamente automatizzato.

Solo processi di produzione controllati e ottimizzati rendono i prodotti più economici e competitivi.
Un efficace sistema di controllo e analisi dei processi deve essere in grado di adattarsi alle diverse esigenze di apparecchiature e programmi diversi.
The key to rationalization possibilities! La chiave dei principi economici sta nel
It is always possible to find a perfect and economical solution-from an easy system for spark-in
control(GAP control) to complete system incl. Visualization for process analysis and in order to
optimize the processes.

Dal semplice controllo di prevenzione delle collisioni a un sistema completo e complesso che include analisi di processo e visualizzazione grafica, è possibile trovare una soluzione
Un piano per ottimizzare il programma di elaborazione economica.
Safety has priority! La sicurezza è sempre la priorità assoluta!
Therefore all actual unit for the control of grinding processes are fully equipped with GAP/Crash/Dress
systems (Crash control)

Pertanto, tutte le unità relative alla rettifica devono essere dotate di sistemi GAP/Crash/Press
Example for the use of GAP/Crash/Dress systems at grinding machines
Esempio di utilizzo di sistemi GAP/Crash/Press nelle rettificatrici